類型
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序號
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危險源名錄
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安全管理活動
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1
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無安全生產(chǎn)責任制
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2
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未進行安全教育
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3
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未進行班前安全活動
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4
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無安全技術(shù)措施施工方案
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5
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安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核就采用
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6
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設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收
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7
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無分部分項安全技術(shù)交底
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8
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未按要求做安全檢查
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9
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允許無證人員操作
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10
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違反安全技術(shù)措施方案
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11
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未使用或不正確使用個人防護用品
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12
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施工管理人員無證上崗或過期未培訓
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13
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特種作業(yè)人員無證作業(yè)
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14
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使用未成年人、童工
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文明施工活動
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15
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現(xiàn)場圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定或沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置
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16
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無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度
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17
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施工現(xiàn)場道路不通暢
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18
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施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)不能明顯劃分
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19
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未建立治安保衛(wèi)制度、責任未分解到人
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20
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廁所不符合衛(wèi)生要求
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21
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無保健急救資源和措施
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22
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無防塵、防噪音措施
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23
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冬季嚴寒天氣施工無防護措施
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24
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未及時清掃積雪、冰霜
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25
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高溫作業(yè)無防暑降溫措施
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文明施工活動
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26
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建筑材料碼放不整、超高且未按規(guī)定碼放或堆放
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27
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消防重點部位(木工、油料場所、配電室或倉庫等)未配備消防器材
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28
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施工現(xiàn)場內(nèi)住人或地下室住人
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施工準備活動
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29
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未對施工現(xiàn)場的安全防護方案(防范措施)進行全面技術(shù)交底
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30
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臨建結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,材質(zhì)不合格
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31
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未按照用電方案布線、布設(shè)備
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32
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專項安全措施未審批
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33
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使用有害建筑材料,如石棉瓦等
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34
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臨時設(shè)施施工防護不到位
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物資采保
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35
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裝卸工野蠻裝卸
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36
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裝卸水泥、粉煤灰、速凝劑等粉狀材料無防護措施
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37
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圍檔、堆料架等的支護不當
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38
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存放水泥等袋裝材料或片料等散裝材料靠墻碼放
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39
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物資對圍墻側(cè)壓力過大
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40
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物資存放地面不平
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41
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作業(yè)面材料超量存放
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42
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高處拋扔料具
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43
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木材離火源太近
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44
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在腳手架下方堆碼材料
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45
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基坑周邊1.5米以內(nèi)堆放物料
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46
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配電箱(盤)下方堆放物品及廢料
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47
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傳遞物料配合不默契
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腳手架搭拆
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48
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使用不合格的鋼管、扣件
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49
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腳手架基礎(chǔ)未平整夯實,無排水措施
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50
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腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求
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51
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架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉接不符合設(shè)計要求
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52
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未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐或剪刀撐搭設(shè)不規(guī)范
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53
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未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)設(shè)置不符合要求
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54
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立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求
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55
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未使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉,網(wǎng)之間連接不嚴密,未與架子固定
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56
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操作面未滿鋪腳手板,下層未兜設(shè)水平安全網(wǎng),有探頭板、飛跳板
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57
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操作面未設(shè)防護欄桿和擋腳板,或立掛安全網(wǎng)
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58
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建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面,高出部分未設(shè)護欄和立掛安全網(wǎng)
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59
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架體未設(shè)上下通道或通道設(shè)置不符合要求
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60
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不按規(guī)定拆除腳手架
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61
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拆除腳手架時,沒設(shè)警戒線、無人看管
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62
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非架子工操作
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63
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架子工疲勞作業(yè)
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64
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腳手架荷載不符合設(shè)計規(guī)定
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65
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無腳手架搭設(shè)方案或方案未審批
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66
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現(xiàn)場未按方案施工
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腳手架搭拆
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67
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未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠
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68
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六級以上大風、雨天、雪天進行搭拆作業(yè)
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69
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腳手架未經(jīng)驗收即投入使用
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70
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腳手架未按規(guī)定進行檢查維護
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模板支拆
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71
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現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計方案或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求
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72
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在樓層內(nèi)存放過于集中
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73
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放置時壓住電線或氣焊管線
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74
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未按規(guī)定要求支拆模板
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75
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支設(shè)高度在3m以上的豎向模板時未搭設(shè)操作平臺,3m以下未使用馬凳
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76
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在高處狹窄而無防護的模板面上行走
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77
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模板立柱支撐未設(shè)牢固拉桿
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78
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各種模板存放不整齊、過高等現(xiàn)象不符合安全要求
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79
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清掃模板和刷隔離劑時,未將模板支撐牢固
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80
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模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻
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81
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模板支撐固定在非承重架上
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82
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拆除模板時未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護人看護
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83
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模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模
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三寶四口和高空作業(yè)
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84
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電梯井內(nèi)做垃圾通道和垂直運輸通道
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85
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臨邊、洞口不按規(guī)定防護
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86
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高處作業(yè)臨邊防護未按規(guī)定高于作業(yè)(點)
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87
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未經(jīng)批準拆改防護設(shè)施或拆改后未及時復原
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88
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物料不按規(guī)定堆放
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89
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高處向下拋、扔物件
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90
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吊運重物捆綁不牢
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91
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立體交叉作業(yè)無防護措施
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92
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高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭設(shè)不規(guī)范
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93
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未按要求支設(shè)水平(立)安全網(wǎng)或兜網(wǎng)
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94
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安全網(wǎng)和防護設(shè)施不符合要求
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95
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密目安全網(wǎng)不阻燃
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96
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安全網(wǎng)綁掛不牢
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97
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2米以上高處作業(yè)人員未系掛安全帶
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98
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未按規(guī)定設(shè)置安全標志
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99
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鐵凳、木凳不牢固有搖晃現(xiàn)象,兩凳距離大于2米,且凳上未鋪至少兩塊腳手板,凳上允許兩人(含兩人)以上的操作
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100
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吊運零散物件未使用吊籠
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101
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酒后高處作業(yè)
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102
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不使用或未正確使用勞保用品
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103
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樓梯未搭設(shè)臨時扶手
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施工用電
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104
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無臨時用電施工組織設(shè)計或未審批
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105
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未按臨電施工組織設(shè)計設(shè)置臨時用電
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106
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未逐級設(shè)置漏電保護裝置,分級保護
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107
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未使用三相五線制
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108
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保護接地、保護接零混亂
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109
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保護零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,零線有擰纏式接頭
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110
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保護零線未單獨敷設(shè),并作它用
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111
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使用保護零線作負荷線
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112
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保護零線未按規(guī)定作重復接地
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113
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重復接地裝置的接地電阻大于10歐姆
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114
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塔式起重機(含外用電梯、高大架子)的防雷接地電阻大于4歐姆
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115
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電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆
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116
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開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失靈
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117
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固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱,未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定
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118
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漏電保護器裝置參數(shù)不匹配
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119
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閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配,安裝不符合要求
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120
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配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標明用途,未設(shè)專人負責
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121
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電箱安裝位置不當,周圍雜物多,沒有明顯的安全標志
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施工用電
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122
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電箱內(nèi)的電器和導線有帶電裸露部分,相線使用端子板連接
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123
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電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未使用單獨的分路開關(guān)控制
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124
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電箱內(nèi)多路配電無標記、引出線混亂
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125
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電箱無門、無鎖、無防雨措施
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126
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電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔
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127
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配電線路的老化,破皮未包扎
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128
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電纜過路無保護措施
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129
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架空線路不符合要求
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130
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電纜架設(shè)或埋地不符合要求
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131
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電纜絕緣破壞或不絕緣
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132
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接觸帶電導體或接觸與帶電體(含電源線)連通的金屬物體
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133
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電工不按規(guī)定程序送電
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134
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在潮濕場所不使用安全電壓
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135
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照明專用回路無漏電保護
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136
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施工機具、燈具金屬外殼未作接零保護
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137
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手持照明未使用36伏及以下電源供電
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138
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非電工操作
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139
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在潮濕場所未使用防濺型漏電保護器
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施工用電
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140
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在潮濕場所使用Ⅰ類手持電動工具
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141
|
照明燈具低于規(guī)定高度
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142
|
行燈燈泡外部無金屬保護網(wǎng)
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143
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在行燈燈頭設(shè)開關(guān)
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144
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行燈的金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤未固定在絕緣部位
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145
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電箱移位未切斷電源、無專業(yè)電工指揮
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146
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電工作業(yè)時未穿絕緣鞋
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147
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導線連接處有雜質(zhì)
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148
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燈具及電器設(shè)備不合格
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149
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帶電線路在水中浸泡
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150
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潮濕場所未使用防爆燈具
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151
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線路錯接
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152
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電纜線接頭接線盒不防水、防塵、防機械損傷
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153
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電箱內(nèi)電器、插座歪斜、松動
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154
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工作零、保護零端子板未分設(shè)
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155
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對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電
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156
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施工停止作業(yè)一小時以上未將電箱斷電上鎖
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157
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大型設(shè)備安裝后未驗收便使用
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外用電梯安拆
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158
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無電梯安拆方案或方案未審批
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159
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拆安裝隊伍沒有取得資格證書
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160
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吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用
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161
|
地面吊籠出入口無防護棚
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162
|
防護棚搭設(shè)不符合設(shè)計要求
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163
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每層卸料口無防護門或有防護門不關(guān)閉
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164
|
外用電梯門未關(guān)閉即上升或下降
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165
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卸料平臺安全門未關(guān)閉即進行升降
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166
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樓層卸料平臺腳手板未滿鋪,兩側(cè)未設(shè)擋腳板或不符合規(guī)定
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167
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超過規(guī)定承載人數(shù)無控制措施
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168
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超過規(guī)定重量無控制措施
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169
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架體與建筑結(jié)構(gòu)附著不符合要求
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170
|
電氣安裝不符合要求
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171
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電氣控制無漏電保護裝置
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172
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電梯配件不合格
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173
|
避雷裝置不符合要求
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174
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無聯(lián)絡(luò)信號或信號不準確
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175
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未按方案進行拆除
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176
|
非電梯司機操作
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177
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司機不按規(guī)定交接班或無交接記錄
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178
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未按方案施工基礎(chǔ)
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起重機械安裝吊裝
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179
|
未編制安拆方案
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180
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無資質(zhì)安裝、拆除
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181
|
安拆、維修工具、用具未放穩(wěn)
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182
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拆裝人員未穿防滑鞋、未系掛安全帶
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183
|
起重指揮人員不了解起重機械性能
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184
|
未按規(guī)定驗收、保養(yǎng)
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185
|
吊點選擇不正確、運輸件綁扎不牢靠
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186
|
塔吊漏電
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187
|
未固定好傳動件便松剎車
|
|
188
|
起重臂組裝開口銷未插
|
|
189
|
平衡臂吊裝吊點不平
|
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190
|
安拆作業(yè)無專人監(jiān)護
|
|
191
|
頂升時未及時插保險銷
|
|
192
|
附著桿件強度不夠
|
|
193
|
更換主卷揚機鋼絲繩固定不牢
|
|
194
|
限位保險裝置失靈
|
|
195
|
塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置
|
|
196
|
附墻裝置安裝不符合設(shè)計要求
|
|
197
|
吊鉤無保險裝置
|
|
198
|
有夾軌鉗未使用
|
|
起重機械安裝吊裝
|
199
|
限位、保險裝置失靈
|
|
200
|
超載起吊或運輸
|
|
201
|
吊運物體下方站人
|
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202
|
U型吊環(huán)側(cè)邊受力
|
|
203
|
塔吊垂直度超限
|
|
204
|
結(jié)構(gòu)開焊、變形
|
|
205
|
未安裝防雷裝置
|
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206
|
防雷裝置電氣連接不暢
|
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207
|
六級以上大風仍進行起重作業(yè)
|
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208
|
吊鉤表面有裂紋、重皮、過燒、刻劃、飛邊、銳角
|
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209
|
吊鉤危險斷面磨損達10%以上仍使用
|
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210
|
吊鉤開口度大于原尺寸15%仍使用
|
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211
|
吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10°仍使用
|
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212
|
吊鉤危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形仍使用
|
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213
|
鋼絲繩的破損超過規(guī)定要求仍繼續(xù)使用
|
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214
|
鋼絲繩表面磨損、腐蝕長度達直徑40%以上仍繼續(xù)使用
|
|
215
|
鋼絲繩編插長度未達到標準要求
|
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216
|
塔吊基礎(chǔ)不堅實、不平整,無排水措施
|
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217
|
枕木鋪設(shè)不符合要求
|
|
起重機械安裝吊裝
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218
|
信號指揮工信號不明或有誤
|
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219
|
未按“十不吊”要求作業(yè)
|
|
220
|
兩個以上塔吊作業(yè),無防碰撞措施或措施不可靠
|
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221
|
不正確使用(選用)吊索具
|
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222
|
未按程序進行拆除
|
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223
|
高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機
|
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施工機具使用
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224
|
翻斗車制動裝置不靈敏
|
|
225
|
翻斗車行車載人
|
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226
|
駕駛員超速行駛
|
|
227
|
運輸物件超高、超寬、超載
|
|
228
|
下坡時空檔滑行
|
|
229
|
坑邊倒料未設(shè)置安全擋掩
|
|
230
|
檢修或班后刷車時未熄火或拉好手制動
|
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231
|
使用二擋起步或?qū)⒂烷T猛踩到底操作
|
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232
|
中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷
|
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233
|
機具使用不合格的配件
|
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234
|
機械設(shè)備未做保護接零或電線絕緣不良
|
|
235
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設(shè)備無人操作時未切斷電源
|
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236
|
設(shè)備未按時進行保養(yǎng)
|
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237
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當發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)時,未按規(guī)定停止使用
|
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施工機具使用
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238
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機械整體結(jié)構(gòu)有開焊和或嚴重變形、各部位連接不緊固
|
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239
|
室外機械未搭設(shè)防雨防砸棚
|
|
240
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操作旋轉(zhuǎn)機械未穿三緊工作服、長發(fā)未戴工作帽
|
|
241
|
機械作業(yè)人員戴手套操作
|
|
242
|
運轉(zhuǎn)中進行維修、保養(yǎng)
|
|
243
|
維修時未斷電
|
|
244
|
夯機操作人員未穿膠鞋戴絕緣手套
|
|
245
|
搬運夯機時未切斷電源
|
|
246
|
夯擊時跨越電纜線(違章作業(yè))
|
|
247
|
手在木料后端送料跨越刨口或手指離刨口過近
|
|
248
|
刨15mm厚、250mm長以下木料
|
|
249
|
刨舊料時,未將釘子及雜物清除
|
|
250
|
使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能機械
|
|
251
|
圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤、分料器、防護擋板的安全裝置
|
|
252
|
圓鋸使用倒順開關(guān)
|
|
253
|
短窄料未用推棍,接料未用刨鉤或鋸小于50cm短料
|
|
254
|
清除鋸臺上遺料時未拉閘斷電
|
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255
|
使用木棒(塊)制動鋸片停機
|
|
256
|
木工操作間用易燃材料搭建
|
|
施工機具使用
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257
|
鋸片連續(xù)缺齒2個仍繼續(xù)使用
|
|
258
|
鋸片裂紋長度超過20mm且無止裂孔仍繼續(xù)使用
|
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259
|
所鋸木料過厚
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260
|
鋸線走偏時猛扳
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261
|
手跨越運轉(zhuǎn)過程中的鋸片
|
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262
|
對焊作業(yè)區(qū)無防護措施
|
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263
|
攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求
|
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264
|
操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)
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265
|
攪拌機的料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用
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266
|
攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全
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267
|
潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理
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268
|
使用手持電動工具隨意接長電源線、更換插頭
|
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269
|
使用1類手持電動工具未按規(guī)定穿戴絕緣用品
|
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270
|
電動工具在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用
|
|
271
|
設(shè)備發(fā)生故障時,未切斷電源就檢修
|
|
272
|
作業(yè)后未切斷電源,鎖好電箱
|
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273
|
彎曲機作業(yè)中更換芯軸
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274
|
彎曲機固定銷子未安在擋住鋼筋的一側(cè)
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|
275
|
在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和不設(shè)固定銷一側(cè)站人
|
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276
|
切斷機未達到正常轉(zhuǎn)速即切料
|
|
施工機具使用
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277
|
切短料時手與切斷機切刀距離過近
|
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278
|
運轉(zhuǎn)中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物
|
|
279
|
切斷過程中,鋼筋擺動范圍內(nèi)有非操作人員
|
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280
|
調(diào)直機調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好即送料
|
|
281
|
手與調(diào)直機曳輪距離過近
|
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282
|
無關(guān)人員在鋼筋冷拉場地停留
|
|
焊接作業(yè)
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283
|
電焊施工火花四濺
|
|
284
|
電焊機未單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護裝置,外殼未做保護接零
|
|
285
|
電焊機一次線長度大于5米,二次線長度大于30米,兩側(cè)接線未壓牢
|
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286
|
電焊機未安防護罩
|
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287
|
電焊機周圍堆放易燃易爆品和其他雜物
|
|
288
|
電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好
|
|
289
|
焊把線與回路零線沒有雙線到位,借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路
|
|
290
|
二次線泡在水中,并被物料壓在下方
|
|
291
|
焊割時未配備滅火設(shè)備
|
|
292
|
焊接時未有監(jiān)護(看火)人員,焊渣陰燃引起明火
|
|
293
|
焊把線或氣焊軟管從有易燃易爆物品場所穿過
|
|
294
|
焊把線與氣焊軟管放在一起
|
|
焊接作業(yè)
|
295
|
高處焊接作業(yè)無接盤措施,下方洞口未封閉,或未清理周圍易燃物
|
|
296
|
電焊工未穿絕緣鞋戴絕緣手套
|
|
297
|
電焊工未使用防護面罩
|
|
298
|
室外焊機未搭設(shè)防雨、防砸棚
|
|
299
|
雨天露天施焊
|
|
300
|
清除焊渣時,面對焊縫清理
|
|
301
|
焊機運轉(zhuǎn)過程中溫升異常
|
|
302
|
移動焊機時未切斷電源
|
|
303
|
氣焊工未戴防護眼鏡
|
|
304
|
氣瓶放在施焊部位下方、變壓器旁
|
|
305
|
新橡膠軟管未經(jīng)壓力試驗即使用
|
|
306
|
橡膠軟管變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣或沾染油脂
|
|
307
|
軟管經(jīng)過車行道未采取防護措施
|
|
308
|
氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離小于標準要求
|
|
309
|
氣瓶附件不全、漏氣
|
|
310
|
氧氣瓶、乙炔瓶平放臥倒
|
|
311
|
氣瓶無防震圈和防護帽
|
|
312
|
氧氣瓶、乙炔瓶曝曬
|
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313
|
氧氣、乙炔氣管混用
|
|
焊接作業(yè)
|
314
|
用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥
|
|
315
|
瓶閥和減壓閥凍結(jié)時用火烤法解凍
|
|
316
|
點燃和關(guān)閉焊(割)炬時氧氣、乙炔閥開關(guān)程序顛倒
|
|
317
|
作業(yè)后未卸下減壓器擰上安全帽
|
|
318
|
焊接作業(yè)和油漆、防水交叉作業(yè)
|
|
319
|
非焊工操作
|
|
易燃易爆品使用
|
320
|
在油漆庫房調(diào)配稀料
|
|
321
|
化學危險品未按規(guī)定存放使用
|
|
322
|
易燃易爆倉庫無良好的通風條件,且倉庫照明等電氣設(shè)備不符合防火規(guī)定
|
|
323
|
在庫房內(nèi)吸煙和使用明火
|
|
324
|
易燃易爆、化學危險品違反配裝限制、混合裝運
|
|
325
|
裝運危險品客貨混裝
|
|
326
|
易燃易爆物品在陽光下曝曬
|
|
327
|
庫房內(nèi)未配備滅火器材
|
|
328
|
庫房內(nèi)未使用防爆照明燈
|
|
基坑作業(yè)
|
329
|
開挖深度超過2米的溝槽,未按標準設(shè)圍攔防護和密目安全網(wǎng)封擋
|
|
330
|
超過2米的溝槽,未搭設(shè)上下通道,危險處未設(shè)紅色標志燈
|
|
331
|
在溝、坑、槽1米內(nèi)堆土,堆料、停置機具
|
|
基坑作業(yè)
|
332
|
機械設(shè)備施工與槽邊距離不符合規(guī)定,又無措施
|
|
333
|
配合機挖清槽時進入鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑
|
|
334
|
未設(shè)置有效的排水措施
|
|
335
|
基坑臨邊防護不全或夜間未設(shè)紅色標志燈
|
|
336
|
向基坑內(nèi)拋扔物料
|
|
337
|
無挖土和基坑支護方案或方案未經(jīng)審批
|
|
338
|
未按支護方案施工
|
|
降水作業(yè)
|
339
|
水泵安裝配合不當
|
|
340
|
使用導體作吊索
|
|
341
|
抽水電氣設(shè)施不規(guī)范
|
|
鋼筋作業(yè)
|
342
|
獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設(shè)腳手板
|
|
343
|
2米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設(shè)腳手架或臨邊無防護欄桿
|
|
344
|
骨架安裝下方站人
|
|
345
|
工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上
|
|
346
|
多人搬運鋼筋配合不默契
|
|
砼作業(yè)
|
347
|
用電源線拖拉振搗器
|
|
348
|
未釋放泵車蓄能器壓力即進行檢修
|
|
349
|
泵管卡扣缺陷
|
|
350
|
泵管管壁厚度不足
|
|
351
|
溜槽連接不牢靠
|
|
352
|
直接站在溜放槽幫上操作
|
|
防水作業(yè)
|
353
|
防水作業(yè)區(qū)域未保證空氣流暢
|
|
354
|
未配備滅火器
|
|
355
|
易燃防水材料作業(yè)區(qū)域有明火
|
|
356
|
使用有害有毒材料無防護用品
|
|
357
|
無防水施工方案或方案未審批
|
|
砌筑及裝修
|
358
|
在架子上斬磚時面向外側(cè)
|
|
359
|
掛線用的墜物未綁掛牢固
|
|
360
|
腳手架堆磚超荷載
|
|
361
|
站在墻上清掃墻面和檢查大腳垂直
|
|
362
|
在剛砌好的墻上行走
|
|
363
|
抹灰用腳手架搭設(shè)在非承重物器上
|
|
364
|
踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰
|
|
365
|
移動高凳時上面站人
|
|
366
|
使用不牢固的工具
|
|
367
|
取磚時從下面掏拿或一碼拿到底
|
|
368
|
傳磚時拋擲
|
|
369
|
二層樓以上安裝,工具未隨手放入工具袋
|
|
370
|
剔鑿、打磨時未戴防護鏡
|
|
371
|
立門窗時未將木楔背緊
|
|
372
|
搬運玻璃時未戴手套
|
|
373
|
鐵釘含在嘴里
|
|
374
|
腋下夾住玻璃攀登作業(yè)梯
|
|
砌筑及裝修
|
375
|
高層安裝玻璃作業(yè)下方有人停留
|
|
376
|
高處安裝玻璃放在不穩(wěn)妥的地方
|
|
377
|
玻璃安裝完后未及時抹膩子
|
|
378
|
玻璃安裝完畢未將窗扇關(guān)閉
|
|
379
|
安裝完畢后的殘余玻璃未及時清掃集中
|
|
380
|
油漆作業(yè)場所使用明火
|
|
381
|
油漆作業(yè)通風不暢
|
|
382
|
站(騎)在窗欄上油漆
|
|
383
|
調(diào)(刷)有害涂料時未戴防毒口罩、護目鏡
|
|
384
|
打磨砂紙時未戴口罩
|
|
385
|
修理空壓機料斗氣管時未關(guān)閉氣門
|
|
386
|
用空壓機試噴時噴嘴對人
|
|
387
|
調(diào)制油漆時未戴防毒口罩、防護鏡等防護用品
|
|
388
|
患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核癥人員從事油漆作業(yè)
|
|
389
|
油漆筒使用完畢未蓋緊,隨意亂放
|
|
390
|
傳遞塊材配合不默契
|
|
391
|
木材堆放場地無消防設(shè)施
|
|
392
|
在木工操作地點吸煙動火
|
|
393
|
抹灰工擅自拆改、升降吊籃
|
|
394
|
腳手架上的料具未放穩(wěn)
|
|
395
|
垂直交叉作業(yè)無可靠防護隔離措施
|
|
水電安裝
|
396
|
穿電線時梯子上站立不穩(wěn),或兩人同在一個梯子操作,失穩(wěn)、超重
|
|
397
|
井內(nèi)安裝時,未掛“井內(nèi)作業(yè)、禁止拋物”等安全警示牌
|
|
398
|
配電室設(shè)備安裝就位時,作業(yè)人員協(xié)調(diào)不好
|
|
399
|
使用手提式切割機鋸料未按操作規(guī)程作業(yè),或新工人初次使用時操作不當
|
|
400
|
安裝過程中,支吊架固定不牢、負重時墜落
|
|
401
|
燈具調(diào)試或檢查測試線路未嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
|
|
402
|
切割機火花飛濺范圍內(nèi)的易燃物未清理干凈或切割機安放位置不當
|
|
403
|
切割機砂輪片有缺口需要更換時,未更換繼續(xù)使用
|
|
404
|
穿線時,作業(yè)人員協(xié)調(diào)不當,造成鋼絲鉤劃傷人員
|
|
405
|
外墻立管安裝未系安全帶
|
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406
|
外墻立管安裝時管件固定不牢
|
|
407
|
垂直運吊鋼管時,管內(nèi)其它物體未清理干凈,綁扎不平,管內(nèi)其它物件墜落
|
|
408
|
墻面開槽打洞操作不當,或操作時與別人說話
|
|
409
|
手電鉆保養(yǎng)不善,不按時注入液壓油或黃油
|
|
410
|
兩人或多人抬管、設(shè)備時起放動作不一致
|
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411
|
管子套絲時,套絲機操作不當
|
|
水電安裝
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412
|
卡箍連接時,管子壓槽時操作不當
|
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413
|
電纜鼻子與電纜、導電板壓接位置不正確,不夠緊,接觸面不夠
|
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414
|
主體樓板導線管預埋動作過大觸碰鋼筋網(wǎng)
|
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415
|
打墻眼時未注意對面有人
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416
|
機械鋸管或套絲時戴手套
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417
|
坡屋頂做避雷網(wǎng)時無防滑、防墜落措施
|
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418
|
坡屋頂作業(yè)人員未穿防滑鞋
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419
|
調(diào)試電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)時,未將開關(guān)手柄取下或鎖上、未掛標志牌
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420
|
用搖表測定絕緣電阻時有人觸及正在測定的線路或設(shè)備
|
|
421
|
管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時操作人員未戴防護眼鏡,或?qū)γ嬗腥?/span>
|
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422
|
安裝完立管后未將預留洞口安全防護蓋板恢復
|
|
特殊季節(jié)施工
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423
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冬季嚴寒天氣施工
|
|
424
|
雪天作業(yè)未清除積雪即施工
|
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425
|
暑期施工
|
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426
|
雨季施工
|
|